Homogeneizador de alta presión y de microfluidización (microchorro) para químicos finos

En la producción de químicos finos, la consistencia del producto y la estabilidad del proceso son aspectos decisivos para lograr altos rendimientos y mantener la competitividad en el mercado. Compuestos como pigmentos, químicos electrónicos, aditivos y polímeros especiales exigen un control extremadamente preciso del tamaño de partícula y de la uniformidad de la dispersión.

La tecnología de homogeneización de ATS ofrece soluciones de nanodispersión, emulsificación y homogeneización altamente eficientes y de gran precisión, diseñadas para la formulación y mejora de productos químicos finos. Nuestros equipos facilitan una transición segura y fluida desde la escala de laboratorio hasta la producción industrial, ayudando a las empresas a optimizar procesos, elevar la calidad del producto y reducir costos operativos.

• Dispersión ultrafina y homogeneización
  Los homogeneizadores de ATS son capaces de manipular muestras complejas con alta viscosidad y alto contenido de sólidos. Con altas presiones de trabajo de hasta 3000 bar y múltiples fuerzas mecánicas como cizallamiento, cavitación y turbulencia, los homogeneizadores pueden lograr dispersión y nanoemulsificación a escala nanométrica. Esto produce productos químicos finos de alta calidad con una distribución estrecha del tamaño de partícula y una estabilidad excepcional. 
• Control preciso de procesos y estabilidad
  Equipados con sistemas avanzados de control de temperatura y presión para garantizar un control preciso de los parámetros durante el procesamiento, los homogeneizadores de ATS incorporan sistemas de intercambio de calor eficientes para controlar eficazmente el aumento de temperatura durante el procesamiento, evitando la degradación de materiales sensibles al calor, la separación de fases y la reducción del rendimiento. Este sistema mejora la estabilidad química y el rendimiento de la aplicación del producto. 
• Excelente repetibilidad y escalabilidad
  Los resultados de homogeneización, como la tasa de interrupción, el consumo de energía y el aumento de temperatura, muestran una alta consistencia entre lotes. Gracias a la experiencia en modelos de dinámica de fluidos, los parámetros de procesos a pequeña escala pueden escalarse de forma predecible y lineal a escala industrial, lo que garantiza la escalabilidad lineal y minimiza significativamente los riesgos de transferencia del proceso. 
• Estándares estrictos de calidad
  Los homogeneizadores de alta presión y de microfluidización (microchorro) de ATS están diseñados para cumplir con las normas ISO 9001, GMP y otras. Fabricados con materiales resistentes a la corrosión y al desgaste, admiten limpieza CIP/SIP para satisfacer los requisitos de diversas producciones de química fina. 

• Sistema de control de flujo variable para ajustar con flexibilidad los caudales.
• Totalmente conforme con las normas GMP y CE.
• Opciones personalizables para requisitos de PLC, a prueba de explosiones y estériles.
• La protección contra sobrepresión de cuatro capas garantiza la seguridad operativa.
• Alta escalabilidad desde laboratorio hasta escala industrial (caudal máximo de 4000 L/H).

• Creación de partículas de tamaño nanométrico
• Control preciso de la distribución de partículas
• Productos más uniformes y estables
• Permite operar a alta presión hasta 3000 bar

Los n-alcanos se utilizan principalmente como monoolefinas intermedias en la fabricación de alquilbenceno lineal (LAB). La cera ligera obtenida mediante separación por adsorción por tamiz molecular y desparafinado tiene un contenido de n-alcanos superior al 96%, mientras que la cera ligera obtenida mediante desparafinado con isopropanol-urea contiene más del 90%. El contenido de hidrocarburos aromáticos de ambos es inferior al 1%. La cera ligera se utiliza principalmente como monoolefina intermedia en la fabricación de LAB y también puede servir como materia prima para plastificantes, parafinas cloradas y proteínas de petróleo. Este experimento emulsionará la emulsión de n-alcanos para mejorar el rendimiento del producto.

• Equipo
  Homogeneizador de microfluidización (microchorro o microjet) 
• Proceso experimental
  Tras la preparación, la emulsión primaria se tratará tres veces a alta presión y temperatura antes de tomar muestras para la medición del tamaño de partícula. El tamaño de partícula D50 esperado fue de aproximadamente 100nm. 
• Resultados experimentales
  Observación visual
  La emulsión de n-alcano emulsionada exhibió un cierto grado de translucidez
  Medición del tamaño de partículas
  Después de la emulsificación mediante el homogeneizador de ATS, el tamaño de partícula D50 de la emulsión de n-alcano se redujo significativamente de 2.793μm a 90.9nm, alcanzando la expectativa experimental 

Dispersión de nanopartículas de silicio mediante homogeneizador de microfluidización (microchorro o microjet)

Utilizando un homogeneizador de microfluidización o microchorro de ATS para preparar una dispersión de nano silicio
En este experimento, se utiliza un nanodispersor ATS para dispersar polvo de nanosilicio en un medio acuoso, formando una suspensión acuosa de nanosilicio altamente dispersa, uniforme y estable con mayor actividad y facilidad de incorporación.

Después de que la suspensión de nano silicio se dispersó con el nanodispersor ATS, el tamaño de partícula D90 disminuyó de 14.38μm a 209.8nm.

• Objetivo experimental
  El tamaño promedio de partícula de la solución de mentol tratada debe alcanzar los 30 nm y el tamaño de partícula D90 debe ser inferior a 100 nm. 
• Proceso experimental
  1. Primero, pese el mentol, los glicéridos de ácidos grasos de cadena media, el surfactante de tipo polioxietileno, el polisorbato y los ésteres de ácidos grasos de sacarosa. Mezcle a temperatura controlada hasta que el mentol se disuelva por completo, obteniendo una solución transparente y ligeramente viscosa.
  2. Mientras revuelve, agregue lentamente la mezcla de mentol al agua destilada. Después, deje que la muestra se seque durante 5 minutos más y ajuste el pH a 5.0 con un ajustador de pH.
  3. Finalmente, utilice un homogeneizador de alta presión de ATS con un asiento de válvula de emulsificación especializado para homogeneizar la solución bajo temperatura y presión controladas.